模具-馬鞍山金菲刀具公司-折彎?rùn)C(jī)模具：

間隙的取向，沖壓模具， 換言之， 就是間隙留給沖頭還是下模的問(wèn)題， 這首先要需知道一根本的重要事實(shí)， 就是原則上沖片(外形輪廓)與下模尺寸相等， 沖孔的孔徑(內(nèi)孔)與沖頭的尺寸相等， 因此沖裁件的間隙取向如下兩點(diǎn)所述:

1、沖制外形的，模具， 下模依照沖件外形尺寸， 間隙留給沖頭(縮小);

2、如果沖制內(nèi)孔， 則沖頭依照待沖制孔的尺寸， 間隙留給下模(擴(kuò)大)。

根據(jù)工序組合程度分類(lèi)，可將模具分成單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模、傳遞模四大類(lèi)。

1、單工序模：在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

2、復(fù)合模：只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，拉伸模具，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

3、級(jí)進(jìn)模（也稱(chēng)連續(xù)模）：在毛坯的送進(jìn)方向上，注塑模具，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

4、傳遞模：綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

拉伸模具加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。傳統(tǒng)的幾何檢測(cè)手段已無(wú)法適應(yīng)模具的生產(chǎn)。現(xiàn)代模具制造已廣泛使用三坐標(biāo)數(shù)控測(cè)量機(jī)進(jìn)行模具零件的幾何量的測(cè)量，模具加工過(guò)程的檢測(cè)手段也取得了很大進(jìn)展。三坐標(biāo)數(shù)控測(cè)量機(jī)除了能精準(zhǔn)地測(cè)量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外，其良好的溫度補(bǔ)償裝置、可靠的抗振保護(hù)能力、嚴(yán)密的除塵措施以及簡(jiǎn)便的操作步驟，使得現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化檢測(cè)成為可能。

拉伸模具加工的先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具質(zhì)量依賴(lài)于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質(zhì)量依賴(lài)于物化因素，整體水平容易控制，模具再現(xiàn)能力強(qiáng)。

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