分切刀片的更換方法:
由于采用高1效率的平面包絡環(huán)面蝸桿減速器,馬口鐵鎢鋼刀片,其本身無自鎖性,主電機停止,裁切換刀選擇開關拔至換刀位置后,傳動已失去制動,保險裝置已失去保護,硅鋼鎢鋼刀片,刀床在靜止狀態(tài)下有下滑的可能,可能嚴重危及安全,因此在該狀態(tài)時一定確認刀床停止可靠,并在刀片下加木墊時方可在下面操作。
換切刀時,首先關掉主電機,等待約2分鐘,鎢鋼刀片,并確認傳動皮帶完全停止運轉后,將兩個木制換刀器(廠家提供)放在刀片下,將開關面板上的裁切換刀選擇開關置于換刀位置,刀床功能選擇開關須在裁切位置,用套筒旋轉皮帶輪端面螺母,將刀片上連接螺釘全部取下,然后用內六角扳手向內推動掛刀裝置約4MM,使掛刀裝置制動器脫離,旋轉掛刀裝置使刀片平穩(wěn)地放落在兩個木制換刀器上,裝上兩個換刀手柄,取下刀片,注意扶住刀片防止傾覆傷人。
隨著科技不斷的發(fā)展,中國在機械制造方面有了非常大的進步現在中國制造被越來越多的國家認可和接受。而我們平??吹降哪敲炊嗑傻闹袊圃飚a品,他們的生產其實離不開硬質合金刀片。硬質合金刀片,它的蕞大特點就是高1精度和高耐磨性,像這種合金刀片,世界上的各個國家都是在使用的。我們中國在這方面的發(fā)展其實還比較短。所以很多人都不知道硬質合金刀片是怎樣被制造出來的?今天我們就來給大家具體介紹硬質合金刀片的制造生產過程。
硬質合金刀片,它的生產工藝主要就是通過粉末冶金工藝來做成的合金刀片。雖然是通過粉末冶金工藝來制造的,但是它并不像我們平常見到的冶煉鋼鐵那樣。它是將礦石融化之后,再注入到模子當中成型,硬質合金刀片,它的制作工藝是使用了一種碳化粉末,這種碳化粉末必須要讓溫度達到3000℃以上才能夠融化。我們將這種碳化粉末加熱到一千多攝氏度的時候,然后再用一些工藝將它燒鑄成硬質合金刀片。而且在整個燒制過程當中,并不是只會用到這一種碳化粉末,為了能夠讓這些碳化物更加的牢固,還會在其中添加一些其他的粉末。我們將這整個過程稱之為燒結。
硬質合金刀片通常可分為三類:
1、YG類(WC—C0類):該類硬質合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導熱性等,主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。
2、YT類(WC—TiC—Co類):由于材料中加人了TiC,鋁板鎢鋼刀片,使材料的硬度和耐磨性有所提高,但抗彎剛度有所降低。該類硬質合金具有高硬度和高耐熱性,抗粘結,適用于加工鋼材,切削時刀具磨損小,耐用度較高。
3、YW類(WC—TiC—TaC—C0類):在YT材料中加人TaC是為了提高刀具的強度、韌性和紅硬性。該類硬質合金材料具有很高的高溫硬度、高溫強度和較強的抗1氧化能力,特別適于加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。
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