馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖模公司-沖模：

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì)，模具構(gòu)造，模具材料三方面來分類。

按工藝性質(zhì)分類

根據(jù)工藝性質(zhì)分類，分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模。

1、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

2、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，沖模哪家好，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

3、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

4、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)質(zhì)成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模等。

5、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)整體。

在沖壓模具中，沖壓模具廠使用了各種金屬材料和非金屬材料，沖模報(bào)價(jià)，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料等。

用于制造模具的材料要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性、熱處理期間不變形(或變形較小)以及淬火期間不易開裂。

沖壓模具廠合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對(duì)用途不同的模具，應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對(duì)上述要求的各項(xiàng)性能有所側(cè)重，然后作出對(duì)鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇。

當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量較大時(shí)，應(yīng)選擇質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼作為模具工作部件的材料。對(duì)于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，沖模價(jià)格，也要相應(yīng)地提升 。批量不大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放寬材料性能要求，降低成本。

生產(chǎn)折彎機(jī)模具的材料多種多樣，下面金菲小編就來給大家介紹一下其中的材料。

1、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它常見種類的折彎機(jī)模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作折彎機(jī)模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機(jī)模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的折彎機(jī)模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn)，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它常見鋼種，沖模，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá)68 ~ 73HRC。

2、新材料

沖壓數(shù)控折彎機(jī)模具使用的材料屬于冷作折彎機(jī)模具鋼，是應(yīng)用量大、使用面廣、種類多的折彎機(jī)模具鋼。主要性能要求為強(qiáng)度、韌性、耐磨性。目前冷作折彎機(jī)模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)是在高合金鋼D2（相當(dāng)于我國Cr12MoV）性能基礎(chǔ)上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高折彎機(jī)模具的韌性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應(yīng)高速、自動(dòng)化、大批量生產(chǎn)而開發(fā)的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13，等。

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