在模具設(shè)計(jì)和制造方面,如果我們希望自己能夠得到更好的注塑模具產(chǎn)品,那我們必須要注重好每一個(gè)細(xì)節(jié),對(duì)于每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要做到精細(xì)加工格外注意,這樣子,沖模價(jià)格,才能夠確保在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中盡可能的減少失誤,減少壞品的出現(xiàn)率,以保證自己的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)進(jìn)度。
一、模具設(shè)計(jì)
首先在模具的設(shè)計(jì)上面,我們就必須要考慮到多個(gè)問(wèn)題,例如模具在設(shè)計(jì)的時(shí)候會(huì)有著多種不同的形式,有的是單一模具,有的則是需要分為兩半,在生產(chǎn)的時(shí)候合成使用的模具這些不同的類型都會(huì)對(duì)大家在后續(xù)的生產(chǎn)上面產(chǎn)生巨大的影響,所以在模具的設(shè)計(jì)上面,我們首先必須要先仔細(xì)地考慮,并且判斷出來(lái)哪一種類型的模具,更適合進(jìn)行相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
模具的設(shè)計(jì)還需要考慮到的就是有關(guān)于各種細(xì)節(jié)以及相應(yīng)的成型通道上面的預(yù)設(shè),沖模,因?yàn)橛械拇笮彤a(chǎn)品相對(duì)來(lái)說(shuō)體積較大。如果不涉及多個(gè)成型通道的話,可能在生產(chǎn)的效率方面以及生產(chǎn)的效果方面都會(huì)受到影響。這時(shí)候,我們?cè)跓o(wú)菌設(shè)計(jì)的時(shí)候就應(yīng)該考慮在內(nèi),才能夠令模具更加的科學(xué)更為使用,在試模的時(shí)候就能夠帶來(lái)更好的效果。
這些我們都是在模具設(shè)計(jì)和制造的時(shí)候就應(yīng)該注意好的,這樣才能夠保證設(shè)計(jì)出來(lái)的模具,具備著較強(qiáng)的實(shí)用性能夠在試模的時(shí)候帶來(lái)很好的效果,能夠更早日的投入到真正的實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。
二、模具制造
完成了對(duì)于模具的設(shè)計(jì)之后,接下來(lái)當(dāng)然就是對(duì)模具進(jìn)行生產(chǎn)與制造了,在制造模具的時(shí)候,當(dāng)然也有不少需要注意的地方。比如說(shuō)模具設(shè)計(jì)和制造時(shí),首先就是對(duì)于模具材料的選擇就非常的重要,常用于打造模具的鋼市,分為多種不同類型的,能夠起到的作用與效果各不相同。他們?cè)趶?qiáng)度上面在耐受度上面都會(huì)有著明顯的區(qū)別,所以挑選一種合適的鋼,才能夠令我們?cè)谀>叩氖褂眯阅苌厦孢_(dá)到理想的效果。
沖壓模具沖子為什么容易斷裂?
1. 沖頭硬度過(guò)高,沖頭材質(zhì)不對(duì)----更換沖頭材質(zhì),調(diào)整熱處理硬度。
2. 材料定位不當(dāng),造成沖孔沖頭切單邊,沖模哪家好,因受力不均斷裂----調(diào)整定位或送料裝置。
3. 材質(zhì)不符合要求,造成角度不良,導(dǎo)致尺寸偏差----換材料或重新調(diào)整間隙。
4. 沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。
5. 沖頭固定不好,上下竄動(dòng)----重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)。
間隙的取向, 換言之,沖模廠家, 就是間隙留給沖頭還是下模的問(wèn)題, 這首先要需知道一根本的重要事實(shí), 就是原則上沖片(外形輪廓)與下模尺寸相等, 沖孔的孔徑(內(nèi)孔)與沖頭的尺寸相等, 因此沖裁件的間隙取向如下兩點(diǎn)所述:
1、沖制外形的, 下模依照沖件外形尺寸, 間隙留給沖頭(縮小);
2、如果沖制內(nèi)孔, 則沖頭依照待沖制孔的尺寸, 間隙留給下模(擴(kuò)大)。
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