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在模具精加工的過程當中，想要生產出的注塑模具就必須要對溫度進行有效的控制，尤其是溫度不能夠太低。很多時候如果在生產未完成時，就導致了溫度的話就會出現(xiàn)材料過早凝結的現(xiàn)象，導致生產出來的產品質量達不到需求，甚至可能會出現(xiàn)提前開裂，或者是形狀變形等等的問題。

一、機械熱變形

在模具精加工過程當中，如果采用的溫度較高的話，雖然對住宿原料來說，是流動性的一種更好地保持，但是由于在生產機械當中有很多的液壓元件可能會由于過熱而導致出現(xiàn)脹大的現(xiàn)象。這些液壓元件的熱脹系數(shù)不一樣，所以也就會導致在高溫的情況之下，出現(xiàn)配合間隙變小的現(xiàn)象，從而引起機械動作失靈或者是元件卡死，導致了傳動精度受到影響等等，這就使得設備的生產效能會直接的大打折扣。

二、油粘度降低

同時，我們可以看到的是在模具精加工時，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高的話，很容易會導致機械內部的油溫太高，并且導致了油的黏度降低。一旦油的粘性，降低了那么油的泄漏程度就會有所增加，并且會導致整個油泵的容積效率，降低整個系統(tǒng)的生產效率也會顯著的受到影響，甚至像是滑閥等移動部件，都會出現(xiàn)摩擦阻力增大，導致油膜變薄、磨損增加的問題。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

通常工廠在進行生產時，都會注意好保持較高的溫度這樣子，才能夠令生產過程進行的更為順利，但是在溫度上面一定要注意的是控制一個適宜的范圍。如果溫度過高的話，在注塑模具加工的過程當中所起到的效果也并不一定都是好事，很多時候溫度高了也會帶來一些不好的影響，例如有以下幾個方面就是溫度過高會導致出現(xiàn)的現(xiàn)象。

1、密封件變形

生產過程當中的高溫還會很容易地影響到一些使用橡膠的部件加速老化，因為橡膠是一種不耐熱的材料，如果在模具精加工過程當中一直保持高溫的話，那么在住宿機械的內部一些采用橡膠制作的密封件就會更容易出現(xiàn)變形老化等等的現(xiàn)象。對于他們的使用壽命會產生極大的影響，一旦這些橡膠密封件出現(xiàn)了變形，或者是老化失效的問題，那么直接會導致整個密封性能出現(xiàn)問題。

2、液壓油變質

設備里面使用的液壓油也很容易會因為溫度過高而產生變質的現(xiàn)象，一旦液壓油，由于高溫出現(xiàn)了氧化變質的話，就會析出一些瀝青物質，這使得液壓油的使用壽命直接被降低，并且會出現(xiàn)堵塞物，很容易會將一些空隙或者是發(fā)口堵塞住，這就會導致壓力閥的工作受到影響，甚至會有一些金屬管路出現(xiàn)伸長彎曲，以及破列等等的現(xiàn)象。

進行精密模具開發(fā)的時候，除了要重視溫度上的控制外，對于壓力的控制也不能少，模具在制作的時候，也是要加入壓力的控制才可以順利的，這個十分重要，所以千萬不可以忽視相關的細節(jié)了，在進行設計制作的時候，對于壓力的控制還有制作速度的控制，一定要保持在蕞佳的狀態(tài)，只有這樣，制作出來的模具，才會保證不錯的使用質量，以及穩(wěn)定的使用性能。

注塑模具因為使用的需求越來越多，在這樣的情況下，很多行業(yè)對于模具的質量也是會有一定要求的，為了保證質量上不會有比較大的改變，要注意的細節(jié)也是很多的，其中提到了精密模具開發(fā)的話，就一定要關注細節(jié)上的把控，特別是設備的操作、螺桿的控制、填充的速度、冷卻的方式、流動的走向等等，一點小細節(jié)都會導致開發(fā)出現(xiàn)問題，所以千萬不能忽視了。

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