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機械刀片廠家覺得確定刀體結構時，主要有兩個難點需解決，一是刀體材料的確定與刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的剛性和強度，二是定位方式的確定，使其既能接受徑向力，又能承受較大的軸向力。 因此在切削過程中要求刀板首先需很薄，因為多功能車刀是以切槽、切斷為主。并且要有很高的強度，因為 圓刀片上裝夾刀片處距刀板頂部距離很小，因此容易碎裂，刀片易掉下來，熱處理時 要求這一點的硬度較其它處要高。由于它同時又要車外圓與端面，又要求刀板具有較好的剛性和韌性，使車削時刀板能盡量穩(wěn)定，減少顫抖，同時又可發(fā)生一個微小變形，但并不折斷，經反復試驗，刀板材料確定為彈簧鋼，硬度HRC4348由于采用了雙V型槽圓弧型刀片，要求刀板裝夾刀片處也須是圓弧型的同時由于刀板是靠彈性力夾緊刀片的所以要求彈性孔距刀板上壁很近，因此用一般銑床是很難加工出來的經過編程，由線切割機床加工進去。

決定分切圓刀片需要修磨的因素

1、被阻塞的狀況

在阻塞過程中，設備可以通過查看鋸切的工件來判斷分切圓刀片的狀況。如果發(fā)現(xiàn)工件紋理過多或鋸切公差異常大，則可以檢查分切圓刀片。如果沒有其他問題，可以用作更換磨削的基礎。

2、聲音異常

通常情況下，卡住工件時分切圓刀片的聲音比較均勻，沒有雜音，但是有一天突然在鋸切太大聲或異常時立即檢查。如果沒有設備和其他問題，可以將其作為替換刀片進行維修以進行研磨。

3、煙太大

當分切圓刀片攔截工件時，由于沖突，會產生一定量的煙霧。通常，它會很輕。如果發(fā)現(xiàn)有氣味或煙味太濃，則可能是刀齒不鋒利。需要更換敷料。

如何正確安裝圓刀片呢？

1、首先仔細清潔鎖定區(qū)域，然后將切削工具安裝在六角形轉塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。

2、通常檢測圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產生的切屑以細絲狀流向一側，則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個現(xiàn)象是切割刀片圓角過早磨損，這表明刀片的一側比另一側承受更大的壓力。

3、切削圓盤刀片時的另一個主要考慮因素是切削刃相對于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當會引起一系列問題，其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側面粗糙度差和振動。 由于難以確定切削刃的實際位置，這些問題將進一步惡化。 這些現(xiàn)象在較舊的手動和自動機器上更常見。

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