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精密塑膠模具加工要求都有哪些呢？

1、制作材料的選擇

模具的使用確實可以提供不錯的生產協(xié)助的效果，而且在使用后也確實很簡單方便，帶來的使用效果很穩(wěn)定，而提到了在加工的時候，要注意的細節(jié)，要重視的一定是生產材料的選擇，這是為了保證模具在生產的時候，可以順利簡單，一定不能忽視的重要性，選擇正確的材料，不僅可以保證生產簡單，也可以保證在拋光性、打磨效率上，自由方便很多，保證模具的生產更加簡單。

2、模具成型很重要

現(xiàn)在有很多人都很關注精密塑膠模具加工的內容，模具在生產的時候，為了可以保證使用的性能沒有問題，對于成型的方式要很關注，模具的結構可是會直接影響到之后的零件生產的，所以一定不能忽視相關的生產細節(jié)，在成型的時候，使用的成型工具和設備，就會直接影響到生產制作的效率和花費的時間了，所以加工的要求，對成型的關注也不能少。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

五金沖壓件凸凹模具的間隙設計

刃口尺寸計算的基本原則：沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。

1．由于 凸 、凹模之間存在間隙，使落下 的料或沖出 的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。

2．在丈量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。

3．沖裁時， 凸 、凹模要與沖裁件或廢物發(fā)生摩擦， 凸模愈磨愈 小，凹模 愈磨愈 大，結果使間隙愈用愈大

 沖模是沖壓生產中必不可少的模具。沖?；旧峡煞譃楹唵文！⑦B續(xù)模和復合模三種。

車床件復合沖模 在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為復合模。復合模的z大特點是模具中有一個凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模中落料。落料件被下模當中的拉深凸模頂住，滑塊繼續(xù)向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器和卸料器在滑塊的回程中將拉深件推出模具。復合模適用于產量大、精度高的沖壓件。

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