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首先我們要了解雙軸撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡單的方法就是用拋光機對刃口內(nèi)側(cè)進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止，要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和雙軸撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是小一些的。雙軸撕碎機刀具作為其重要部件，在平時要作為檢修對象，發(fā)現(xiàn)磨損或者鈍化要及時進行打磨或者拋光，如果發(fā)現(xiàn)斷裂或者打磨后刀間距過大，就需要更換新的刀具。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

在這個國內(nèi)大型市場里，剪板機刀片的用途非常的廣，比如現(xiàn)在為了更好的發(fā)展剪板機行業(yè)的貢獻。

現(xiàn)在一些大規(guī)模的圓形刀片生產(chǎn)廠家，都是擁有成套的生產(chǎn)加工設備組成一條流水線，節(jié)省了剪板機刀片的使用壽命。這樣不僅提高了生產(chǎn)效率。為適應這一市場變化，剪板機刀片生產(chǎn)廠家要以良好的成套生產(chǎn)線成為發(fā)展重點，提高市場占有率。通過長年生產(chǎn)經(jīng)驗和自主研發(fā)制造，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量，使剪板機刀片的質(zhì)量更過硬，產(chǎn)品性能更加優(yōu)化合理。

當我們在鋁材撕碎機刀片上安裝設備，從鋁材撕碎機刀片上拆下撕碎筒，或者檢修感應加熱器，檢查撕碎筒各種機械部件的磨損和安裝狀態(tài)時，我們需要轉(zhuǎn)移撕碎筒。在水平方向輸送時，大功率鋁材撕碎機刀片的撕碎筒一般直接由雙支撐梁起重機的吊鉤輸送。當用提升設備沿直線方向運輸撕碎筒時，應設計夾具。

任何情況下，不允許使用臨時“設備”吊裝和運輸撕碎機刀片撕碎筒；撕碎筒從水平方向轉(zhuǎn)向直線方向時，大噸位鋁材撕碎機刀片選用轉(zhuǎn)向設備。為了縮短非工作時間，有時依靠低壓活塞的作用力，直接在撕碎機刀片處移動撕碎軸，將錐形內(nèi)套壓入撕碎筒內(nèi)。

該操作通常通過使用懸掛在起重機吊鉤上的中央轉(zhuǎn)換設備來完成。轉(zhuǎn)換設備上設有固定撕碎軸的凹槽。凹槽防止撕碎軸沿轉(zhuǎn)換設備向下滑動，轉(zhuǎn)換設備抵靠混合桶的內(nèi)套。

撕碎機刀片，內(nèi)殼壓入壓出時，要確定汽缸的應用狀態(tài)，并記錄在東西向應用卡上；用水冷卻襯里時，嚴禁將水倒在加熱器上，避免冷卻水濺到周圍；將內(nèi)套壓入撕碎筒前，先測量各部件的尺寸，檢查外觀和安裝狀態(tài)，并記錄在卡片上：嚴格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標準，如加熱溫度和時間、冷卻強度、壓入和壓出等。

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