剪板機(jī)刀片的安全使用常識:
1、剪板機(jī)刀片是非常鋒利的,一旦設(shè)備開動的時(shí)候,任何材質(zhì)的板料都會瞬間被剪斷,因此要求每一個操作者在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候,時(shí)刻保持高度的精神,每一次送料都要將手離開剪板機(jī)刀片以外,在進(jìn)行壓緊裝置的時(shí)候需要高度警覺,防止被刀片劃傷的可能。
2、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行操作的時(shí)候,每一次都需要有板料的加入,不允許出現(xiàn)無料加工的現(xiàn)象,那樣對剪板機(jī)刀片是一種嚴(yán)重的傷害。如果在加工的時(shí)候發(fā)現(xiàn)板料的表面不平整,需要及時(shí)的更換,切記將這樣不平整的板料送入到剪板機(jī)刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料,此時(shí)雙手無法拿住板料來進(jìn)行壓緊作業(yè),這時(shí)需要馬上停止這樣的操作,以免造成難以想象的后果。
3、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行剪切的時(shí)候,需要查看物料的厚度與剪板機(jī)刀片的厚度的關(guān)系,如果厚度超過了剪板機(jī)刀片的厚度,切記強(qiáng)行將物料塞進(jìn)去,因?yàn)榈犊诘拈g隙不夠的時(shí)候完成這樣的操作,很容易對操作者造成傷害。合理的做法是停機(jī)作業(yè),將剪板機(jī)刀片的厚度間隙進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到何時(shí)的厚度之后才能進(jìn)行作業(yè)。
剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為:腳踏式(人力)、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動剪切板材的機(jī)器。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于:航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機(jī)械和成套設(shè)備。
我們平時(shí)所聽說到的剪板機(jī)其實(shí)它是由為數(shù)一個的刀片以及另外的一個刀片在做著往復(fù)形式的直線運(yùn)動用于剪切其板材的設(shè)備。因?yàn)樗幕驹碇饕彩窃诮柚谡谶\(yùn)動中的上面的刀片以及所固定住的下邊的刀片所產(chǎn)生的效能。也說明了剪板機(jī)的工作原理其實(shí)也是大家所能理解的動力系統(tǒng)。之所以要使用這樣的原理,主要依靠的是刀片之間的疑縫隙。這樣的話對于不同的厚度的各種材料的板材產(chǎn)品都能夠施以剪切的功能。
要使得不同材料的板材都可以依據(jù)所需要的尺寸進(jìn)行剪切,這也是需要設(shè)備具有如此眾多的功能的。而我們所認(rèn)知與了解的剪板機(jī)它畢竟還是屬于那種鍛壓機(jī)式的設(shè)備的類型。
即刀盤上切斷刀片的刃口是在一個平面方向上排布,刃口朝上,刃口之間的距離即是所需的切斷長度,采用一個傾斜的壓輪將絲束喂入刀盤,刀盤回轉(zhuǎn),碾壓式地將絲束切斷成所需要的切斷長度。
特點(diǎn):
(1)纖維被切斷后以自由狀態(tài)垂直落下,落棉比較順暢;
(2)采用壓輪帶動絲束喂入, 切斷精度較高;
(3)壓輪同時(shí)和多把刀片接觸,形成切斷,切斷;
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)要求較高;
(5)刃口外邊和內(nèi)邊長度有差異,使刀片實(shí)際可工作長度不得不降低,影響其切斷能力;
目前世界上主要是德國紐瑪格(NEUMAG)的切斷機(jī)采用這種切斷技術(shù),國內(nèi)也有一些制造廠在仿這種超短切斷機(jī)。
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