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即刀盤上切斷刀片的刃口是在一個平面方向上排布，刃口朝上，刃口之間的距離即是所需的切斷長度，采用一個傾斜的壓輪將絲束喂入刀盤，刀盤回轉，碾壓式地將絲束切斷成所需要的切斷長度。

特點：

（1）纖維被切斷后以自由狀態(tài)垂直落下，落棉比較順暢；

（2）采用壓輪帶動絲束喂入， 切斷精度較高；

（3）壓輪同時和多把刀片接觸，形成切斷，切斷；

（4）設備結構復雜，維護要求較高；

（5）刃口外邊和內邊長度有差異，使刀片實際可工作長度不得不降低，影響其切斷能力；

目前世界上主要是德國紐瑪格（NEUMAG）的切斷機采用這種切斷技術，國內也有一些制造廠在仿這種超短切斷機。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

粉碎機刀片選用什么樣的材料比較好,齒刀片粉碎機刀片的材料用什么樣 的比較好？開、封箱機器上面的齒刀片一般不銹鐵材料的比較多，粉碎機刀片好用、切割效果粉碎機刀片好、也粉碎機刀片耐用的要數(shù)440的材料，440C的材料硬度和韌性都比較好，再搭配上高潮的加工工藝，能比一般的材料刀片壽命增加2-3倍。

一般自動開箱機自動封箱機的齒刀用6個月就需要拆下來，把黏在封箱機齒刀片上的透明膠清理干凈，天那水或者可以稀釋膠水用來清理膠水。齒刀片如果不經常保養(yǎng)，齒刀片磨損也會加快，并且嚴重了還會對開封箱的外觀造成影響，封出的箱子不美觀。

機械刀片的裁剪特性在相當程度上關鍵在于刃磨品質，而刃磨品質又關鍵在于刃磨機器設備及有效的刃磨加工工藝。刃磨機器設備，提議應用立軸式磨刀機，刀口的方向易確保。砂輪提議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時不容易發(fā)燙，另外務必應用冷凍液在刃磨時持續(xù)澆在刀口與砂輪接觸面積上，禁止刀口超溫掉色。提議應用1號金屬乳化液。全部刃磨全過程是分精拋、精拋和光整，粗、精拋在磨刀機上實現(xiàn)，光整必須磨刀機和人工來實現(xiàn)。

1.覺得機械刀片已磨好(看不到火苗)，這時候不用給進給量，讓磨刀機自主循環(huán)往復好多個行程，行程尺寸大小視刀片的長度而定，短則少行程。

2.從磨刀機上取下刀片用油石實現(xiàn)人工修研可得到很好的銳利刀口。其作法是用泡過油的油石輕輕地的去除刀口上由磨刀機造成的細微毛邊，將油石緊貼著前刀表面轉動挪動油石至刀片總長。

3.用一樣的方式 挪動油石至刀片總長精拋后面刀，但將油石略傾一方向，以不超1°為宜按所述方式 刃磨后，一整片理想化的刀片才算成功。楔角也叫刃口角，它是可以直接影響到裁剪特性的關鍵方向，方向的尺寸大小視裁剪物而定。

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