折彎機(jī)模具安裝調(diào)試5個(gè)注意事項(xiàng)
折彎機(jī)模具安裝調(diào)試有哪些注意事項(xiàng)?折彎機(jī)模具是由很多的零部件構(gòu)成的,因此在安裝的時(shí)候一定要檢查好 設(shè)備的狀態(tài),并且嚴(yán)格按照步驟來進(jìn)行,同時(shí)在安裝調(diào)試的時(shí)候注意安 全,折彎機(jī)模具的安裝調(diào)試過程。
1、機(jī)器的調(diào)整,在進(jìn)行安裝前,首先要調(diào)整好機(jī)器性能,這個(gè)過程一 定要耐心并且認(rèn)真的進(jìn)行,查看機(jī)器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等 ,進(jìn)行必要的清理,以減少后期的麻煩。
2、滑塊行程的調(diào)整,注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的,正常來說模塊要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上,這點(diǎn) 一定要注意。
3、行程模塊的調(diào)整,也就是針對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,在模塊上到蕞高處的時(shí)候,把開關(guān)設(shè)置好,并且預(yù)留出滑塊的停留位置,同時(shí)在下 行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊,更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。
4、空隙的調(diào)整,主要是先測量上模塊和下模塊的距離,具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來定的。
5、角度的調(diào)整,這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的,一般來說折 90°模具,那么中間角度一定要大于兩邊的角度,那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來進(jìn)行,在折彎的時(shí)候,可以通過壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整, 避免模具崩刃。
近年來隨著社會(huì)的發(fā)展,模具行業(yè)在迅猛的發(fā)展,折彎機(jī)模具在市場中的應(yīng)用越來越廣泛,那么折彎機(jī)模具具體的使用步驟是怎樣的,本文接下來進(jìn)行簡答的敘述。
首先用戶應(yīng)該接通折彎機(jī)的電源,將鑰匙開關(guān)扭轉(zhuǎn),將油泵的啟動(dòng)鍵按下,此時(shí)油泵便會(huì)開始轉(zhuǎn)動(dòng),不過用戶需要知道的是此時(shí)機(jī)器并未開始工作。接下來便是行程的調(diào)節(jié),因?yàn)檎蹚潤C(jī)模具在正式投入使用之前需要進(jìn)行折彎工作試車,折彎機(jī)的上模下行到蕞底部時(shí)需要留有一個(gè)板厚的間隙,不然的話對(duì)于折彎機(jī)模具和折彎機(jī)來說都是會(huì)造成損傷的。
折彎機(jī)模具的槽口是需要根據(jù)板厚的寬度來進(jìn)行選擇的,常規(guī)的話是板厚寬度八倍的槽口。接著便是對(duì)折彎機(jī)上下模的檢查,查看其重合度和堅(jiān)固性,再針對(duì)各個(gè)定位裝置進(jìn)行檢查,查看是否符合要求。
折彎板料在使用時(shí)必須壓實(shí),否則會(huì)翹起傷害到操作人員,如果調(diào)板料壓模的話則必須將電源切斷,等到運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行。在折彎機(jī)模具使用過程中如果改變可變折彎機(jī)下模的開口時(shí),用戶需要注意不可以有任何料與下模進(jìn)行接觸。蕞后關(guān)閉折彎機(jī)的時(shí)候,兩側(cè)油缸下方的下模上放置的木塊需要將上滑板下降到木塊上面,再將控制系統(tǒng)程序退出,蕞后將電源切斷即可。
影響折彎機(jī)模具的耐磨性的主要因素其實(shí)模具的配件硬度,一般來說配件的硬度越高,耐磨性就越好。其次折彎機(jī)模具的耐磨性還與材料中的碳化物有關(guān),碳化物的種類、大小及分布都影響著折彎機(jī)模具的耐磨性。
折彎機(jī)模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的,工作的條件也大多都十分的惡劣,所以模具才會(huì)發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài),所以為了防止折彎機(jī)模具出現(xiàn)這種狀況,模具本身的材料需要具有良好的強(qiáng)度和韌性。
模具的耐磨性之所以是質(zhì)量好壞的體現(xiàn),主要是因?yàn)槟>邇?nèi)部經(jīng)常會(huì)發(fā)生磨損的狀態(tài),坯料在模具型腔中塑形時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈的摩擦,模具便會(huì)因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用,所以折彎機(jī)模具的耐磨性能是十分重要的。
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