沖壓模具-五金沖壓模具-馬鞍山金菲刀具廠家：

根據(jù)沖壓工藝方案，采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)，復(fù)合?？梢圆捎谜b結(jié)構(gòu)和倒裝結(jié)構(gòu)。其中倒裝復(fù)合模由于凸模、凹模裝在上模上，凸凹模裝在下模上，廢料能直接從壓力機臺面落料，而制件從上模推下比較容易引出去，操作方便安全。正裝復(fù)合模的主要優(yōu)點為上、下模板均為彈性，條料和制件同時受壓平作用，可使較薄的制件達到平整要求；同時由于凸凹模的孔內(nèi)不會積聚沖孔廢料，可減少孔內(nèi)廢料的脹力，有利于減少凸凹模的小壁厚。工作時，將裁好的條料放在下模上，并用定位銷定好位。上模下行，推件塊8在橡膠5作用下壓住坯料；當(dāng)凸凹模18進入凹模7時，先落料再繼續(xù)下行時完成沖孔工序；壓力機此時恰好到達下死點。中間廢料由頂桿15打出。當(dāng)上模返回時，卸料板19在橡膠5作用下，反邊緣廢料從凸凹模18上卸下，同時把零件從下模中頂出。

該復(fù)合模經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，其結(jié)構(gòu)合理，動作正確，用該夾具加工出的零件尺寸精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，滿足設(shè)計要求，大大提高了工作效率，在我公司現(xiàn)已得到了廣泛的應(yīng)用。

折彎機模具描繪的安全關(guān)鍵：

布局上應(yīng)盡量包管進料、定料、出件、整理廢料的便利。關(guān)于小型零件的加工要禁止操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)。關(guān)于若操作者必需手入模內(nèi)作業(yè)時，大型零件的加工。要盡能夠削減入模的規(guī)模，盡能夠縮短身體某部位在模內(nèi)逗留的時刻，并應(yīng)清晰折彎機模具危險區(qū)范裝備必要的防護辦法和設(shè)備。避免使用過程中損壞和變形，折彎機模具上的各種零件應(yīng)有滿足的強度及剛度。緊固零件要有防松動辦法，避免意外損傷操者，影響操作者的注意力，不允許在加工過程中發(fā)作廢料或工件飛彈表象。乃至傷到操作者。別的要避免沖裁件毛刺割傷人手。

不允許操作者在進行沖避免呈現(xiàn)使身體失掉安穩(wěn)的姿態(tài)．不允許在作業(yè)時有過多和過難的舉措。應(yīng)盡量避免沖壓加工時有激烈的噪聲和振蕩。折壓操作時有過大的舉措起伏。便于設(shè)備，彎機模具描繪應(yīng)在總圖上標(biāo)明折彎機模具分量，包管安全，20千克以上的零件加工應(yīng)有起重轉(zhuǎn)移辦法，減輕勞動強度。裝拆折彎機模具零件避免有夾手、割手的能夠，折彎機模具要便于安全寄存，總歸時應(yīng)便利安全。

折彎機模具質(zhì)量的好壞，與制造材料和加工工藝都有密不可分的關(guān)系。的模具是需要好的加工工藝和模具設(shè)計的，如果設(shè)計方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高，并且合理的設(shè)計可以減少因為模具問題而引起的折彎加工精度不好問題，也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。

很多折彎機模具在加工時是需要進行熱處理加工的，并且折彎機模具的精度對于此產(chǎn)品質(zhì)量來說是十分重要的因素，尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時經(jīng)常會碰到一些比較難以折彎的材料，比如像不銹鋼板等材料的強度和穩(wěn)定性都十分好，此時如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎機工作的效率以及減少廠家生產(chǎn)加工的成本。

折彎機模具的質(zhì)量的話在使用折彎機進行加工時還可以減少安裝及調(diào)節(jié)機器的時間，這樣可以節(jié)約很多安裝耗時的問題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機生產(chǎn)過程中誤差，增加生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，提高設(shè)備的使用壽命。

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