機(jī)械刀片是什么
1、在機(jī)械加工中切削鋼鐵材料時(shí),往往要用到比鋼鐵更堅(jiān)硬的材料:硬質(zhì)合金。刀具整體較大若全部采用硬質(zhì)合金成本太高,故將其制作成小塊的刀片(俗稱刀頭)用機(jī)械連接(螺釘)的方法將刀頭與刀體相連接。故刀頭也稱為“機(jī)械刀片”。
2、機(jī)械刀片的種類很多包括折彎?rùn)C(jī)模具、剪板機(jī)刀片、紙箱機(jī)械刀片、分切機(jī)刀片、分條圓刀片、塑料粉碎機(jī)刀片、 橡膠機(jī)械刀片、紡織機(jī)械刀片、皮革機(jī)械刀片、冶金機(jī)械刀片、食品機(jī)械刀片、金屬機(jī)械刀片、縱剪分條機(jī)刀片、修邊圓刀 、等各種標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械用刀片。
3、廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)電、鈑金、機(jī)械、鋼廠防盜門、汽車、航天、車廂、門板、造紙行業(yè)、輕紡、金屬化膜、包裝材料、B0PP薄膜、塑料破碎、邊封、中封、底封制袋機(jī),食品機(jī)械、藥材、電線、印刷、造紙、鋁箔、金屬化膜、電子、輕工、食品、BOPP薄膜、鋼鐵冶金、電力、電器、造船、皮革、橡膠、化纖、玻纖、紡織、文具、塑膠、飼料、紙管、紙箱、木工、林業(yè)等行業(yè)。
研發(fā)可替換刀頭式撕碎機(jī)刀片.的原因是源于客戶需求,俄羅斯客戶在研制一種粉碎大型橡膠輪胎的撕碎機(jī),因現(xiàn)在輪胎的質(zhì)量也是十分的高,不乏有全鋼的子午線輪胎,因而,要想破壞這些輪胎,刀片的挑選十分重要;廢舊輪胎的數(shù)量和生產(chǎn)量是成正比的,了解的人知道,輪胎是能夠回收再利用的的材料,現(xiàn)在不少回收加工廠都開始使用輪胎橡膠撕碎機(jī)刀片對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行處理,與切開其他材料不一樣,輪胎橡膠撕碎機(jī)刀片的制作材料也有要求,首先,材料選擇要保證其高耐磨、高強(qiáng)度、抗沖擊的性能要求,恒利達(dá)公司通過(guò)經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐很快找到了適合的材料,結(jié)合精煉的工藝,恒利達(dá)生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片很快贏得市場(chǎng)的認(rèn)可。加工問(wèn)題解決了,隨著市場(chǎng)的變化,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶卻越來(lái)越為難,根據(jù)客戶要求,刀片直徑越來(lái)越大,厚度越來(lái)越厚,刀片的坯料重幾百Kg,按成本核算刀片價(jià)格也達(dá)近萬(wàn)元,這樣一組刀片60件,金額達(dá)60萬(wàn)元,這樣,設(shè)備的造價(jià)成本就太高了,換刀片材料又不能滿足加工要求,而且在實(shí)際生產(chǎn)中也可能發(fā)生意外崩刃現(xiàn)象,某個(gè)齒損壞就需要換一整片刀,一片刀成本這么高,使用方也會(huì)考慮生產(chǎn)成本。這樣恒利達(dá)可替換刀頭式撕碎機(jī)刀片就應(yīng)勢(shì)而生了。
退涂工藝
涂層材料包括氮化物、碳化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復(fù)合涂層八大類數(shù)十個(gè)品種。應(yīng)用為普遍的是單層TiN涂層、TiCN涂層、TiAlN涂層、CrN涂層、DLC(類金剛石)涂層和金剛石涂層等。對(duì)于不同的涂層材料和結(jié)構(gòu),采取的退涂工藝也不相同。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,退涂工藝主要有物理退涂和化學(xué)退涂?jī)纱箢悺?
1.物理退涂
物理退涂是指用機(jī)械的方法將膜層從機(jī)體上清除,物理退膜的方法主要有噴砂法、機(jī)械加工磨削等。適用于不宜在化學(xué)溶液里浸泡的基材和對(duì)表面光潔度要求不高、對(duì)尺寸精度要求不高且表面形狀簡(jiǎn)單、易于研磨拋光的刀具。
2.化學(xué)退涂
化學(xué)退涂是指在酸性或堿性的化學(xué)退除溶液中對(duì)刀具涂層進(jìn)行溶解,退涂的溶液與刀具表面的合金涂層起化學(xué)反應(yīng)。溶液對(duì)退膜掉的化合物需要有絡(luò)和作用,使涂層從機(jī)體松懈后及時(shí)形成絡(luò)和物從刀具或工件基體分離,不在刀具機(jī)體上附著混合物殘?jiān)?,恢?fù)刀具基體在未鍍膜前的本來(lái)面目。這種方法是目前涂層中普遍采用的退涂方法。
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