合金刀片-馬鞍山金菲刀具價格-鍍鋅板合金刀片：

1、高的硬度和耐磨性 硬度是機械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機械刀片 材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分 布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?？捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。 2、足夠的強度和韌性 要使機械刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。 3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性) 耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。 機械刀片材料還應(yīng)具有在高溫下化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。 4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能 機械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，鎢鋼圓刀切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。 機械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機械刀片內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。 5、良好的工藝性能 為了便于機械刀片的制造，要求機械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。 6、經(jīng)濟性 經(jīng)濟性是機械刀片材料的重要指標之一，機械刀片材料雖然單件機械刀片成本很高，但因其使用壽命長，分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用機械刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變，對異形刀片的質(zhì)量影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。 基體的選擇：由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，具有較好的導(dǎo)熱性和韌性。 以鋁化鎳作為粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片導(dǎo)電性好，適于采用低成本電火花進行切割。 由于粘結(jié)劑的不同，現(xiàn)在PCBN刀片趨于兩種特性：一種是具有高的耐磨性，另一種是具有好的抗沖擊性。 根據(jù)異形刀片加工，我們可以看出目前國內(nèi)外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質(zhì)量上有很大的差異，但總體來說國內(nèi)的異形刀片較國外產(chǎn)品無論從質(zhì)量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國外異形刀片現(xiàn)已形成系列化，從而帶來了應(yīng)用的化。

隨著經(jīng)濟水平和生產(chǎn)生活節(jié)奏的提高，提高粉碎機刀片的使用壽命可以大大提高工作效率，并且經(jīng)濟發(fā)展愈發(fā)迅速的今天，機械刀片行業(yè)隨著機械行業(yè)的發(fā)展而逐步擴大，越來越多種刀片類型出現(xiàn)在機械制造業(yè)中，其中粉碎機刀片作為于粉碎機中的刀片類型，其性能要求越來越高，深圳合利生產(chǎn)的粉碎機刀片選材好，經(jīng)過真空熱處理使刀片得到熱處理的同時又不脫碳，保證了刀片的硬度與耐磨度。 由于日前我國的刀片行業(yè)的發(fā)展日趨成熟，那么對于粉碎機刀片而言，為了使其能夠更好的滿足用戶的需求，延長該種刀片的使用壽命成為了我們目前市場中應(yīng)用粉碎機刀片的主要問題所在。因此我們對于粉碎機刀片的保護細節(jié)主要包括以下幾個方面： 1.把機械安置通風(fēng)位置，有利于刀片的散熱，延長粉碎機刀片的使用壽命。 2.定期檢查刀片螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀、定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性，避免晃動而影響刀片的使用壽命。 3.定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；檢查皮帶是否松馳，及時調(diào)緊，這樣就不會費刀片，使粉碎機刀片的使用壽命更為長久。 4.保證水口料的純凈度，避免含雜質(zhì)，尤其是鐵釘?shù)扔参铮瑢Ψ鬯闄C刀片的破壞性及其嚴重。

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